在精密制造場合大批量、高效加工是必然發(fā)展趨勢,而要想達到此種加工效果有兩大實現(xiàn)方式,一是使用雙料帶沖壓自動化生產(chǎn)線,二是用高速沖床高速沖壓生產(chǎn)線替代傳統(tǒng)的低速沖壓加工方式。di一種使用雙料帶沖壓生產(chǎn)線加工之方式,雖確實能提高產(chǎn)量與加工效率,但需為沖床設(shè)計開發(fā)新型模具,并搭配雙料帶材料架、雙頭整平機、雙料帶送料機,此項投資成本較大,并不適合大多數(shù)客戶使用,因此多數(shù)客戶選擇使用了第二種方式,即使用高速沖床,運用高速沖壓生產(chǎn)線來實現(xiàn)。(自動送料生產(chǎn)線)
高速沖床沖壓速度快,沖壓很多小型精密零配件的加工時速度可達到800次/min以上,有些甚至到了1200次/min,如此高速的加工方式則需搭配高速送料設(shè)備,傳統(tǒng)空氣送料機、滾輪送料機、NC送料機則完全無法搭配,而夾式送料機正是為搭配高速沖床而誕生的高速送料設(shè)備,其送料速度可達1200次/min,可實現(xiàn)與高速沖床同步化加工送料之目的,能完美的發(fā)揮出高速沖床高速沖壓之性能。
夾式送料機通過時規(guī)皮帶與沖床曲柄相連,由曲柄為送料機主動軸提供旋轉(zhuǎn)動力,然后經(jīng)由一個弧面凸輪和三個板型凸輪驅(qū)動送料滾筒實現(xiàn)高精度送料,通常搭配高速沖床應(yīng)用于電氣端子、電路模塊、電子線路、小型電子零配件等精密電子元件的沖壓加工生產(chǎn)。
相比其它種類送料機而言,夾式送料機具有非常顯著的五大性能優(yōu)勢:
1、夾式送料機采用1個弧面凸輪和3個板型凸輪的獨特精密凸輪驅(qū)動式送料機構(gòu),使其較高送料速度可達到每分鐘1200次,送料精度可達±0.02mm,顯著提高沖壓生產(chǎn)效率與加工精度。
2、夾具采用水平式設(shè)計,可直接低壓力驅(qū)動,能根椐料帶材質(zhì)的特性、材料厚度精準的調(diào)整夾持力,柔軟地夾住材料進行送料作業(yè),送料期間不會讓材料表面產(chǎn)生任何壓痕和擦傷,讓沖壓電鍍后的材料、軟質(zhì)材料、不規(guī)則形狀、敏感料帶或二次加工的沖壓企業(yè)得到較好品質(zhì)的沖壓成品。
3、送料步距、材料厚度、材料壓緊力采用刻度式操作調(diào)整,基本設(shè)定簡單快捷,較大的降低了勞動強度,節(jié)省了送料調(diào)試時間。
4、夾式送料機整機采用機械式傳動方式,由時規(guī)皮帶連接沖床曲柄提供動力,無需耗費額外的電能、氣能,不僅穩(wěn)定性高,而且節(jié)約了能源,同時機器運轉(zhuǎn)噪音較低,有效的避免了噪音的污染。
5、獨有的強制潤滑油循環(huán)系統(tǒng)和內(nèi)置式檢測機構(gòu),為夾式送料機高速運行提供了較有效的保障,也從根本上確保了夾式送料機長期運行后仍保證高速度、高精度、高耐久與高可靠。